Промышленные картофелерезки для нарезки ломтиками и брусочками

• Для Линии производства картофеля фри в больших объемах: Выберите центробежные картофелерезки (QS-600 и HQS-3000). Идеально подходят для непрерывных линий по производству картофеля фри, требующих высокой производительности.
• Для Крупные линии по производству картофельных чипсов: Выберите промышленные центробежные картофелерезки (QP-2000). Идеально подходят для крупных заводов по производству картофельных чипсов непрерывного действия, требующих высокой производительности.
• Для универсальной переработки средних объемов (ломтики и палочки): Выберите многофункциональную центробежную ломтерезку/нарезку (QP-2000). Лучший вариант для предприятий, которые часто переключаются между нарезкой картофеля фри и плоских ломтиков.
• Для Перфект Линии картофельных чипсов "Артизан"Чипсы: Выберите многотрубную направленную нарезку (QP-600). Гарантирует точные, однородные плоские или овальные ломтики без истирания.
• Для Линии производства банановых чипсовВыберите многотрубную машину для направленной нарезки (QP-600). Наклонные загрузочные трубки позволяют операторам непрерывно загружать очищенные бананы, создавая идеальные нарезанные ломтиками классической овальной формы под углом или длинные банановые ломтики, которые востребованы на мировом рынке банановых чипсов.
• Для ресторанов и кейтеринговых производств: Выберите универсальный пилинг и резак (MQ-400). Автоматизирует мойку, очистку и резку в одном компактном, экономящем место устройстве.

Нужна помощь в построении вашей линии по переработке картофеля?
Независимо от того, нужна ли вам одна машина для нарезки картофеля или полностью автоматизированная линия непрерывного производства картофеля фри, наша команда инженеров готова помочь.

Изучите наш специализированный ассортимент, чтобы найти идеальную картофелерезку, соответствующую масштабу вашего производства и желаемому конечному продукту.

Профессиональная овощерезка для картофеля фри. Надежный помощник для больших объемов работы. линии непрерывного производства картофеля фри чтобы приготовить обычную картошку фри.

• Мощность1,5 кВт
• Размер резки3-20 мм
• Вместимость600 кг в час (Непрерывная подача).
• Резка профилейСтандартная соломка (картофель фри). Сменные размеры решеток от 3 мм до 20 мм (например, 6x6 мм, 8x8 мм, 10x10 мм, 12x12 мм).
• ПреимуществоБыстрое, непрерывное производство однородных длинных палочек с минимальным браком.
• Идеальный сценарий производства: Замороженные картофельные фабрики, центральные поставщики QSR (ресторанов быстрого обслуживания) и автоматизированные линии непрерывной переработки.
• Принцип работы: Цельный очищенный картофель непрерывно подается в верхний бункер. Он падает во вращающийся центробежный ротор. Огромная центробежная сила прижимает картофель к наружной стенке, пропуская его на высокой скорости через неподвижную, сверх острую вертикальную решетку с лезвиями.

В основном используется в автоматические непрерывные линии по производству картофельных чипсов.

• Мощность1,5 кВт
• Вместимость500 кг – 2 000 кг в час.
• Резка профилей: Плоские ломтики (чипсы), волнистые ломтики (опциональные лезвия) и палочки (картофель фри).
• Толщина среза: Пластины 0,5-10 мм, Волнистые пластины 1-10 мм, Бруски 3-10 мм.
• Идеальный сценарий производства: Крупные заводы по производству картофельных чипсов. Средние и крупные объекты с разнообразными каталогами продукции.
• ПреимуществоВысокоэффективная нарезка картофеля. Смена лезвий без инструментов позволяет операторам менять профили нарезки за считанные минуты. Максимальная универсальность продукта при минимальном простое на механические регулировки.
• Принцип работы: Используя модифицированный центробежный барабан, эта машина сконструирована для быстрой переналадки. Узел режущей головки может быть полностью заменен без использования специального инструмента. Операторы могут снять застрявший диск и установить плоское кольцо для нарезки за несколько минут.

Многомерная нарезка для картофеля фри, "соломинкой" и ровными кубиками. Усовершенствованная версия нашей центробежной технологии.

Мощность1,5 кВт
Размер резки5-20 мм
Вместимость: до 3000 кг в час.
Резка профилей: Палочки (Фри) и точные кубики/бруски (например, 10x10x10 мм).
Преимущество: Заменяет два отдельных режущих станка на производственной площадке, предлагая как высокопроизводительное нарезание на бруски, так и кубиками. Экстремальная скорость и сменные режущие сетки для брусков и кубиков.
Принцип работыОсновываясь на центробежной технологии, эта машина оснащена более сложным трехступенчатым режущим узлом. Он может использовать ломтерезный нож, за которым следуют дисковые ножи для полосования, а затем поперечный нож. Это позволяет машине обрабатывать картофель в трех измерениях за один проход.
Идеальный сценарий производства: Производители замороженных продуктов, производящие хашбрауны, ингредиенты для картофельного салата, супы и крупномасштабное производство замороженного картофеля фри.
Технические особенности:

Безупречная резка без отходов под действием силы тяжести для премиальных крафтовых картофельных чипсов и банановых чипсов.

• Мощность1,5 кВт
• Вместимость: 500 – 800 кг/ч.
• Диаметр впускного отверстия: 25 -150 мм.
• Толщина резки: 1-10 мм регулируемый
• Резка профилейИдеальные плоские или овальные ломтики, регулируемая толщина от 1 мм до 10 мм.
• Принцип работыВ отличие от центробежных машин, где картофель кувыркается перед нарезкой, эта машина использует вертикальные или наклонные загрузочные трубы. Это гарантирует, что картофель каждый раз попадает на вращающееся лезвие под одним и тем же углом, в результате чего получаются идеально ровные плоские или овальные ломтики (чипсы) практически без отходов.
• Преимущество: Поскольку картофель удерживается в определенном положении, каждый ломтик получается идеально ровным — от первого среза до последнего кусочка. Выход составляет почти 98%+, при этом картофель не сминается.
• Идеальный сценарий производстваремесленная “в стиле чайника” чипсовый завод, линии по производству чипсов из подорожника, и производители премиальных хрустящих овощей из сушеных кореньев.

Автоматизированная, компактная подготовка для коммерческих кухонь и предприятий общественного питания.

• Мощность1,5 кВт
• Вместимость200-400 кг/ч (периодическая очистка, непрерывная резка).
• Резка профилейПалочки (картофель фри) и дольки.
• Размер резкиПалочки 6-12 мм. Ломтики: 2-5 мм
• Преимущество: Заменяет громоздкие промывочные столы и нескольких сотрудников. Нет ручной переноски или перемещения сырого картофеля между чисткой и нарезкой.
• Принцип работыВертикальная система 2-в-1 каскадного типа. Сырой картофель загружается в верхний абразивный барабан. При подаче воды вращающаяся абразивная пластина снимает кожуру за 1-2 минуты. Оператор открывает заслонку, и очищенный картофель самотеком падает непосредственно в нижнюю режущую камеру, где вращающиеся ножи мгновенно нарезают его ломтиками или брусочками.
• Идеальный сценарий производстваСети ресторанов быстрого питания, дарк-китчены, университетские столовые и предприятия с высоким объемом кейтеринга.

Нужна помощь в построении вашей линии по переработке картофеля?
Независимо от того, нужна ли вам одна машина для нарезки картофеля или полностью автоматизированная линия непрерывного производства картофеля фри, наша команда инженеров готова помочь.

Гигиеничная конструкция из нержавеющей стали SUS304Каждая машина изготовлена ​​полностью из пищевой нержавеющей стали. Они устойчивы к ржавчине, крахмалу и рассчитаны на ежедневную промывку под высоким давлением в соответствии со стандартами FDA, CE и глобальными стандартами здравоохранения.
Хирургические режущие лезвия: Мы используем лезвия из закаленной высокоуглеродистой нержавеющей стали. Это обеспечивает чистое разрезание стенки овоща, а не его раздавливание. Чистые срезы поглощают меньше масла во время жарки, позволяя ежегодно экономить тысячи долларов на стоимости кулинарного масла. Они сохраняют свою микрокромку значительно дольше, чем стандартная сталь 304.
Водонепроницаемый дизайн IP65Переработка картофеля — влажная среда. Все электрические шкафы, корпуса двигателей и панели управления герметизированы по стандарту IP65, что позволяет вашему санитарному персоналу безопасно проводить промывку пеной под высоким давлением после каждой смены.
Глобальная интеграция объектовВсе машины для нарезки картофеля могут быть настроены в соответствии с требованиями к напряжению вашей установки (110 В / 220 В / 380 В – 50 Гц / 60 Гц) и беспрепятственно интегрироваться с нашими автономными лифтами, пузырьковыми моечными машинами и непрерывные линии жарки.

Промышленная картофелерезка редко является автономным устройством; это основное оборудование поточной производственной линии. Ниже приводится подробное описание того, как эти картофелерезки интегрируются в полномасштабные линия по производству картофельных чипсов или линии по производству картофеля фри.

1. Подготовка картофеля к нарезке

   Доставляйте в загрузочный бункер идеально чистый, очищенный и равномерно расположенный картофель с постоянной скоростью, чтобы предотвратить заклинивание машины или “холостой ход”.”

• Массовый прием и удаление камней: Сырой картофель загружается в загрузочный бункер. Вертикальный элеватор Z или водный желоб транспортирует его в камнеотделительную машину, которая использует циркуляцию воды для отделения тяжелых камней и комков грязи, которые мгновенно разрушили бы высокоскоростной режущий нож.
• Непрерывная мойка и очисткаКартофель поступает в машину для чистки картофеля с непрерывными вращающимися щетками. Когда картофель движется по вращающимся абразивным роликам, с него снимается кожура.
• Инспекционный конвейер: Картофель выкатывается на освещенный конвейер для сортировки. Рабочие удаляют зеленый или подгнивший картофель и вручную обрезают глубокие черные “глазки”.”
• Подача картофеля в картофелечисткуОчищенный картофель движется вверх по наклонному ленточному конвейеру с лопатками к машинам для нарезки картофеля, где картофель нарезается на чипсы или соломку для бланширования и жарки.

2. Последующая интеграция. Послеобрезная обработка

• Промывочный жёлоб для крахмалаНепосредственно под выпускным желобом моечной машины нарезанный картофель фри или чипсы мгновенно падают в лоток с холодной водой или непрерывную моечную ванну с пузырьками. Немедленное погружение в воду предотвращает окисление на воздухе (потемнение) и смывает поверхностные крахмалы. Если поверхностный крахмал не удалить, картофель фри будет слипаться в огромные комки во фритюрнице, а картофельные чипсы будут гореть и становиться темно-коричневыми.
• Удаление щепок (Вибрационная сортировка)Промытые нарезанные картофелины поступают на вибрационный сортировочный аппарат. Эта встряхивающаяся сетка из нержавеющей стали позволяет мелким обломкам, заусенцам и “щепкам” проваливаться сквозь щели в мусорный контейнер, гарантируя, что только идеально нарезанный картофель фри или чипсы движутся дальше.
• Непрерывное бланширование: Жареный картофель проходит через Туннель для бланширования (горячая водяная баня, обычно 75°C – 85°C). Бланширование деактивирует ферменты, желатинизирует оставшиеся внутренние крахмалы (создавая рыхлую внутреннюю часть) и создает равномерный цвет поверхности.
• Сушка воздушным ножом: Перед поступлением во фритюрницу продукт проходит под воздушными ножами с высокой скоростью, чтобы удалить влагу с поверхности. Избыток воды, попадающий в фритюрницу, вызывает сильные брызги масла и быстро ухудшает качество пищевого масла.
• Жарка, Охлаждение и Сублимационная заморозка: Изделие проходит через машина для непрерывной жарки, затем в холодильный туннель, и, наконец, в морозильную камеру IQF (индивидуальной быстрой заморозки) для картофеля фри, или барабан для приправ для картофельных чипсов.

Вот как конкретные картофелемоечные машины вписываются в различные заводские установки

Архитектура 1: Производственная линия замороженного картофеля фри производительностью 1000 кг/ч
Это полностью автоматизированная линия по производству замороженного картофеля фри непрерывного действия, разработанная для максимального выхода продукции.

• Масштаб: Производство замороженного картофеля фри / Глобальные поставщики замороженных продуктов
• Сердцевина резца использована: QS-600 Промышленная центробежная картофелерезка или HQS-3000 Скоростная картофелерезка.
• Механика интеграцииПроизводство картофеля фри требует огромной, непрерывной пропускной способности. Экстремальная скорость ротора центрифуги непрерывно проталкивает картофель через неподвижную решетку для нарезки соломкой, напрямую попадая во встряхивающий грохот для удаления щепок большой производительности перед поступлением в массивную систему непрерывного бланширования.
• АвтоматизацияАвтоматизация без узких мест. Полностью линия по производству картофеля фри управляется центральным ПЛК с использованием частотных преобразователей (VFD). Скорость цепного конвейера подачи, ножа и фритюрницы автоматически увеличиваются или уменьшаются вместе, предотвращая скопление продукта и обеспечивая точное, стабильное время термической обработки для каждой единицы картофеля фри.

Архитектура 2: Линия по производству замороженного картофеля фри производительностью 500 кг/ч
Высокоэффективная промышленная поточная линия для производства картофеля фри, сочетающая автоматические технологии с более компактными производственными площадями.

• Резак для сердечников: Промышленная центробежная картофелерезка QS-600
• Конфигурация интеграции: Винтовой подъёмник. Машины для непрерывной очистки картофеля. Бак для непрерывной пузырьковой мойки. Машина для непрерывного бланширования. Вибрационное обезвоживающее сито. Воздуходувная сушильная машина. Машина для непрерывного фритюрирования. IQF морозильник. Автоматическая упаковочная машина для взвешивания.
• Инженерный фокусЭффективность площади и рентабельность инвестиций. Эта линия обеспечивает коммерческую согласованность без огромной занимаемой площади или капитальных затрат, связанных с линией весом более 1000 кг.

Архитектура 3: Линия по производству картофельных чипсов производительностью 200 кг/ч

• Резак для сердечников: Многофункциональная центробежная овощерезка QP-2000
• Механика интеграции: Картофель обрабатывается в машине непрерывной чистки картофеля, затем подается в высокоэффективную машину для нарезки картофеля. Поскольку ломтики толщиной 1,5–2 мм очень нежные, они немедленно выгружаются из ломтерезки в резервуар для пузырьковой промывки, чтобы смыть тяжелый крахмал, выделяющийся при нарезке. Ломтики проходят через машину непрерывного бланширования, машину для обезвоживания, машину непрерывного фритюрирования, машину для удаления масла и поднимаются по наклонной плоскости для слива масла в непрерывный вращающийся барабан для приправ, где порошки сухих вкусовых добавок равномерно наносятся перед упаковкой.

Нужна помощь в построении вашей линии по переработке картофеля?
Независимо от того, нужна ли вам одна машина для нарезки картофеля или полностью автоматизированная линия непрерывного производства картофеля фри, наша команда инженеров готова помочь.